當(dāng)高壓泵使用無縫鋼管，螺旋焊接軋制鋼管或直接軋制鋼板時，軸管需要拉直。將沖壓或鑄造螺旋葉片連接到軸管時，用螺栓固定時，泵軸的外圓通常不被切割。因此，軸管受到很高的要求。除校直過程外，還必須確保軸管。
焊接時，必須切割泵軸的外圓，因此將軸管拉直就足夠了。將螺旋葉片螺栓固定到軸管的方法相對簡單，但是刀片需要通過沖壓或鑄造制成。此制造方法尚未在中國采用，焊接方法用于連接葉片和軸管。
螺旋葉片和軸管的焊接應(yīng)局部預(yù)熱，并且螺旋葉片和軸管的接頭應(yīng)預(yù)先加熱。將軸向管加熱至熔融狀態(tài)，并添加填充金屬，并在固化后將它們彼此結(jié)合。
具有很好的接頭質(zhì)量，節(jié)省了材料，勞動強(qiáng)度低，并且易于機(jī)械化和自動化操作。但是焊接過程是不均勻的加熱和冷卻過程。
焊接后，軸管和螺旋葉片將引起應(yīng)力集中和變形。在焊接的熱影響區(qū)，機(jī)械性能降低。如果采取了不適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，則會發(fā)生焊接缺陷。當(dāng)軸管和螺旋葉片的材料為低碳鋼或低合金鋼時，可焊性良好，并且可以容易地獲得高質(zhì)量的焊接接頭。焊接其他金屬材料時，必須采取某些技術(shù)措施，例如焊接前的預(yù)熱和焊接后的熱處理。